您现在的位置：沧州渤海电力管件有限公司>>
产品中心>>正文内容
弯管成型工艺过程详细介绍
来源： 发布日期：2013年01月19日
弯管成型工艺过程
首先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封闭的多棱扇形壳，内部冲满压力介质后，施以内压，在内压作用下横截面由多边形逐渐变成圆，最终成为一个圆形环壳。根据需要，一个圆形环壳可以切割成4个90○弯头或6个60○弯头或其它规格的弯头，该工艺适用于制造弯头中径与弯头内径比大于1.5的任何规格大型弯头，是目前制造大型承压弯头的理想方法。优点主要表现在以下几个方面：
一：不需管坯作原料，可节约制管设备及模具费用，且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的弯头。
二：坯料为平板或可展曲面，因而下料简单，精度容易保证，组装焊接方便。
三：由于上述二条原因，可以缩短制造周期，生产成本大大降低。因不需要任何专用设备，尤其适合于现场加工大型弯头。该技术已申报国家发明专利。
技术指标
本技术适用于制造工作压力小于10MPa、弯头内径d125mm，弯头中径D与弯头内径d比值D/d 1.5的任何弯头，而合金弯头中径的大小不受限制。例如可以加工弯头内径为12m，弯头中径为60m以上的大型弯头。
应用领域：石油、天然气、化工、水电、建筑和锅炉等行业的管路系统。
主要产销售各种规格的：弯头 管件 冲压弯头对焊弯头 不锈钢弯头 合金弯头 高压弯头 大口径法兰。还可根据顾客提供的技术资料生产各种异难、非标、特厚壁管道连接件。产品畅销全国各地，广泛出口欧美、中东及东南亚国家和地区。
我公司有着良好的信誉和品质的保证。“一握保圣手，永远是朋友。”随时欢迎您的光临。能更有效的使客户了解本企业。相信在未来的几年速贝CMS产品一定会被越来越多的用户接受和应用！
浏览更多关于对焊弯头.不锈钢弯头.高压弯头.冲压弯头 | 的内容
上一篇：大口径法兰的测量前的准备
下一篇： 有缝管件与无缝管件的区别
